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Système Metal X

Une solution d'impression 3D métal accessible et complète pour des pièces métalliques fonctionnelles, dès le lendemain.

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Le système Metal X est un moyen accessible de fabriquer des pièces métalliques complexes dans une grande variété de métaux de pointe.

Simplicité et puissance à la fois

La Metal X est l'une des imprimantes 3D métal les plus intuitives du marché. Imprimez avec une large gamme de matériaux, de l’acier inoxydable au cuivre. Une formation minimale permet d'être autonome grâce au flux de travail fermé. Pour accroître la capacité de production, il suffit d'ajouter des imprimantes.

Sûre et abordable

La conception de la Metal X garantit une utilisation en toute sécurité, à la portée de toutes les entreprises. Elle a un coût d'acquisition et d'utilisation bien moins élevé que les systèmes de fabrication additive métal DMLS (frittage laser sur lit de poudre) et ne nécessite aucun opérateur qualifié dédié, aucun système de gestion des poudres et un minimum d'EPI.

Des pièces de qualité, rapidement.

La Metal X est conçue pour fabriquer des pièces à la qualité constante et offrir une expérience utilisateur unique. Markforged a réussi la combinaison remarquable entre un logiciel simple et complet, la recherche et le développement sur de nouveaux matériaux et un système de déplacement avancé. Le tout, permettant de fournir des pièces de qualité industrielle rapidement et de manière fiable.

Specs

De la conception aux pièces métalliques parfaitement fonctionnelles, en moins de 28 heures.

Dimensions physiques

Largeur 575 mm
Profondeur 467 mm
Hauteur 1120 mm
Poids 75 kg / 165 lbs

Volume de construction

Largeur 300 mm
Profondeur 220 mm
Hauteur 180 mm

Printer primary Specs

Processus d’impression
Métal FFF
Résolution de couche Z
50 μm - 125 μm (post-frittage)
Supports d’impression
Filament de poudre métallique agglomérée
Géométrie de pièce interne
Remplissage par structures cellulaires fermées ou pièces solides
Plateau d’impression
Plateau chauffant, nivellement automatique, feuilles d'impression remplaçables

Wash & Sinter

Wash-1

 image of Wash-1
Dimensions externes:
609 x 685 x 1 067 mm
Poids:
136 kg (300 lbs)
Temps de déliantage:
12-72 heures typiquement
Solvant:
Opteon SF-79
Volume de travail:
356 x 254 x 203 mm

Sinter-2

 image of Sinter-2
Dimensions externes:
1 200 x 700 x 1 500 mm
Poids:
350 kg (772 lbs)
Temps de fonctionnement:
17-31 heures
Volume de frittage:
18,356 cm3
Temp. interne maximale:
1 300 ºC / 2 372 ºF

Matériaux

Matériau de séparation
Céramique - Se transforme en poudre lors du processus de frittage

Media (Spools)
Filament de poudre métallique agglomérée

Informations sur le système

Imprimante Metal X

La Metal X de Markforged est un nouveau type d'imprimante métal. Avec l’impression de poudre de métal liée à une matrice en plastique, Markforged a éliminé de nombreux risques de sécurité associés aux imprimantes 3D métal traditionnelles. Cela signifie qu'il n'y a pas de poudre en suspension, pas de laser et aucune précaution de sécurité traditionnelle. Elle peut être utilisée en toute sécurité dans un environnement d'atelier, avec un minimum de mises à niveau des installations.

Dans la pratique, la Metal X est essentiellement une imprimante 3D FFF très avancée. Dotée d'un châssis usiné avec précision, d'une chambre et d'un plateau d'impression chauffants et d'un système d'extrusion avancé, la Metal X est équipée pour imprimer de manière fiable des pièces durables. Sa conception inclut volontairement des consommables et des composants d'usure, accessibles et faciles à remplacer, comme les plaques d'impression, les buses et les brosses.

Wash-1

Le Wash-1 est un système de déliantage à base de solvant. Il utilise principalement l'Opteon SF-79, un fluide haute performance conçu pour garantir un nettoyage supérieur en toute sécurité, de manière écologique et avec une grande efficacité. L'Opteon SF-80 ou le Tergo Metal Cleaning Fluid peuvent remplacer l'Opteon SF-79 si nécessaire.

La machine Wash-1 fonctionne avec une simple ventilation et offre une expérience utilisateur extrêmement aisée. Elle a été testée et confirmée pour repondre aux exigences de sécurité des ateliers.

Sinter-2 et Sinter-1

Les fours Markforged Sinter-1 et Sinter-2 sont des fours tubulaires hautement optimisés utilisés pour le frittage de pièces métalliques imprimées en 3D. Ils permettent de réaliser un frittage de pointe ultra fiable avec des durées de fonctionnement réduites et offrent des fonctions de sécurité avancées. Le Sinter-2 est plus avancé que le Sinter-1. Il offre un plus grand volume de travail, un contrôle plus précis de la température et un verrouillage mécanique de la porte..

Les Sinter-1 et Sinter-2 ont généralement une durée de fonctionnement comprise entre 26 et 31 heures en fonction des matériaux. Cependant, le Sinter-2 peut traiter en mode express, une ou plusieurs petites pièces, et fritter jusqu'à 250 g de pièces en seulement 17 heures.

Materials

De l'acier inoxydable au cuivre, faites votre sélection parmi une large gamme de matériaux solides, durables et performants.

Concevez votre pièce, téléchargez-la dans notre logiciel basé sur internet, choisissez parmi une vaste gamme de métaux et appuyez sur Imprimer. C'est simple comme bonjour.

Software

Le logiciel de fabrication additive au service de la gestion de production

Eiger est notre solution complète pour la gestion de pièces et la préparation à l'impression. Travaillez en équipe sur la création et le paramétrage de pièces et lancez les impressions depuis n'importe quel endroit disposant d'une connexion Internet.

Testez-le !

Process

Un flux de travail simple et sécurisé conçu pour tout type d’activité.

La magie de la fabrication additive
Process

La magie de l'impression 3D sur métal

Le Metal X rend l'impression 3D métal plus simple qu'elle ne l'a jamais été. Découvrez comment vous pouvez passer de la conception à des pièces métalliques imprimées en 3D fonctionnelles rapidement, facilement et à un prix plus abordable que jamais.

Le processus de fabrication additive Markforged Metal X combine les technologies de moulage par injection de métal (MIM) et de fabrication par filament fondu (FFF) dans l'extrusion de poudre liée (Bound Powder Extrusion). L'extrusion de poudre liée constitue un moyen simple et rentable de créer des pièces métalliques.

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